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石家莊注塑過(guò)程中容易出現的問(wèn)題

時(shí)間:2021-07-30 15:08:56來(lái)源:天宏注塑

  在石家莊注塑過(guò)程中可能會(huì )遇到這樣和那樣的問(wèn)題,那么有可能出現的缺點(diǎn)是什么?作者告訴您,模具注塑成型過(guò)程中容易出現以下缺點(diǎn):

  1.注射零件缺點(diǎn)的特點(diǎn)是注射工藝不完整,因為模腔沒(méi)有填充塑料,或者缺少注射工藝中的某些細節。

  2.可能出現問(wèn)題的原因,(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺桿在行程結束處沒(méi)留下螺桿墊料。(4).運行時(shí)間變化。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不足。(7).射嘴部分被封。(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運作。(9).注塑時(shí)間太短。(10).塑料貼在料斗后壁上。(11).注塑機容量太小(即注射重量或塑化能力)。(12).模溫太低。(13).沒(méi)有清理干凈模具的防銹油。(14).止退環(huán)損壞,熔料有倒流現象。

  3.解決方法:(1).增加注塑速度。(2).檢查料斗內的塑料量。(3).檢查是否正確設定了注射行程,需要的話(huà)進(jìn)行更改。(4).檢查止逆閥是否磨損或出現裂縫。(5).檢查運作是否穩定。(6).增加熔膠溫度。(7).增加背壓。(8).增加注塑速度。(9).檢查射嘴孔有沒(méi)有異物或未塑化塑料。(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗輸出是否正確。(11).增加螺桿向前時(shí)間。(12).增料斗喉區的冷量,或降低射料缸后區溫度。(13).用較大的注塑機。(14).適當升高模溫。(15).清理干凈模具內的防銹劑。(16).檢查或更換止退環(huán)。

  注塑件尺寸差異:

  1.注塑件缺點(diǎn)的特征:注塑過(guò)程中重量尺寸的變化超過(guò)了模具、注塑機、塑料組合的生產(chǎn)能力。

  2.可能出現問(wèn)題的原因:(1).輸入射料缸內的塑料不均。(2).射料缸溫度或波動(dòng)的范圍太大。(3).注塑機容量太小。(4).注塑壓力不穩定。(5).螺桿復位不穩定。(6).運作時(shí)間的變化、溶液粘度不一致。(7).注射速度(流量控制)不穩定。(8).使用了不適合模具的塑料品種。(9).考慮模溫、注射壓力、速度、時(shí)間和保壓等對產(chǎn)品的影響。

  石家莊注塑以產(chǎn)品研發(fā)、模具制造、注塑加工、產(chǎn)品組裝為一體。產(chǎn)品廣泛涉及家用電器、辦公設備、車(chē)載DVD、玩具、醫家具等領(lǐng)域。

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